1. Propiedades ópticas
Las propiedades ópticas son aquellas que se pueden percibir a golpe de vista y dependen principalmente de tres condiciones:
- Amerístiques propias del soporte papelero
- Fuente luminosa que incide en el mismo
- Geometría de medida del aparato (el ángulo con que incide la luz)
1.1. Blancura
Se trata de una propiedad subjetiva.
La blancura se asocia con la ausencia de amarillo o la presencia de azul, debido a que el ojo así lo interpreta. Es por este motivo que en el proceso de fabricación del papel se añaden colorantes azules.
El grado de blancura de un soporte papelero se puede aumentar mediante:
- Colorantes azules
- Blanqueadores ópticos
- Agentes blanqueantes
- Pigmentos blancos
1.2 . Color
Es la tonalidad que tiene un determinado soporte papelero . Se trata de una carácterística subjetiva donde intervienen factores físicos y psicológicos .
El color se consigue con la adición de pigmentos o colorantes. Si el color es superficial , las fibrers internas se observarán blancas , y si es en masssa , todas las fibras presentaran la misma tonalidad.
Factores que influyen sobre el color observado :
- Naturaleza superficial de los objetos
- Constitución de la retina del ojo humano
- Composición de la luz que incide sobre el objeto observado .
1.3 . Luminosidad
Se define como el porcentaje de reflexión de una longitud de onda estándar ( 457nm ) .
La luminosidad afecta al contraste, a los valores tonales de la imagen y al aspecto global del producto impreso .
Para mejorar la luminosidad del producto se utiliza carbonato cálcico, dióxido de titanio...
1.4 . Opacidad
Es la capacidad de no dejar pasar la luz a su través. La cantidad de fibras de celulosa , las cargas , los pigmentos , influyen en la opacidad .
La opacidad de los soportes papeleros :
- Aumenta en colorear el apoyo
- Fibrers están más cercanas las unas de las otras .
- Aumenta al aumentar el gramaje del soporte.
- La capa de estuco reduce el paso de la luz .
- Disminuye con el refinado
- Disminuye si el apoyo se le añaden ceras o aceites
La opacidad mide la luz mediante la fórmula:
D sobre negro / D sobre blanco x 100
1.5. Brillo
Grado de la luz reflejada a 45 º, 60 º, 75 º, se consigue por calandrado.
En general, podemos decir que el brillo de un soporte:
- Aumenta con el gramaje de la capa de estuco
- Depende de la composición de la salsa de estuco
- Aumenta la llisura superficial del soporte
- Aumenta con el calandrado, cepillado o satinado.
- Además brillo del papel, más brillo de la tinta.
2. Propiedades físicas
2.1 . Porosidad
Relación entre el volumen de aire del soporte papelero respecto al volumen total
La porosidad varía en función del proceso de fabricación :
- Tipos de fibras : largas (muy poros ) o cortas ( más compacto )
- Tipo de refinamiento de la pasta
- Encolado interior y sobre todo superficial
- La presión durante la formación de la hoja
- El calandrado .
Uno de los métodos utilizados para medir la porosidad es mediante la tinta poromètrica.
2.2 . Lisura superficial
Se pueden diferenciar dos tipos de lisura :
• Aparente : afecta a las propiedades ópticas del soporte
• De comportamiento : el acabado que presenta el soporte papelero
La lisura depende de:
- La fibra
- La longitud de las fibras
- El refinado de la pasta papelera
- El acabado superficial
- La estructura de la tela de la mesa de fabricación
- El volumen específico del soporte
2.3. Gramaje
Se define como el peso en gramos de una superficie de un metro cuadrado de apoyo papelero
El gramaje está directamente relacionado con:
- La porosidad del soporte papelero
- El espesor del soporte papelero
- El acabado del soporte papelero.
La forma más habitual de medir el gramaje es mediante una balanza electrónica.
2.4 . Uniformidad de espesor o calibre
Se define como la distancia existente entre una cara y otra del soporte papelero
La uniformidad del espesor está en función de :
- Irregularidades presentes en una u otra cara del soporte papelero
- Tipo de soporte papelero
- Acabado que presenta el soporte
- Cargas que posee el apoyo
- Espesor dependerá del tipo de fibras
- Las variaciones de espesor darán lugar a diferencias de intensidad de color
La medida del espesor se puede realizar mediante :
- Calibre o pie de rey : se coloca el soporte en el calibre , se ajusta la presión y se determina el espesor .
- Micrómetros : el principio de funcionamiento es el mismo que en el caso del calibre .
2.5. densidad Aparente
La densidad absoluta de un soporte papelero es la relación existente entre la masa y el volumen de la materia que lo constituye.
La densidad aparente (que se expresa en g/cm3) está inversamente relacionada con el volumen específico (que se expresa en cm3 / g)
La densidad aparente y el volumen específico están en función de:
- Refinado de la pasta
- Acabado de la hoja
- Dureza del soporte papelero
- porosidad
2.6. Dureza y compresibilidad
Se define como la resistencia que ofrece un soporte papelero a ser deformado por la presión de una superficie exterior.
Son función de:
- Grado de refinado de la pasta
- Porosidad del soporte papelero
- Distribución de las fibras
- A mayor lisura, menor compresibilidad y, en consecuencia, mayor dureza
La dureza de un soporte papelero se medura con un durómetro.
2.7 . estabilidad dimensional
Se puede definir como la facultad de los soportes papeleros de mantener estables sus dimensiones cuando:
- Las condiciones ambientales cambian
- Se someten a tensiones durante la impresión y el manipulado
Las fibras , al absorber humedad , se hinchan (más a lo ancho que a lo largo ) . Debido a esto , la estabilidad dimensional es majjor en el sentido de la fibra que a contrafibra . Para ir bien , el alargamiento no debe ser superior a un 2,5% .
La estabilidad dimensional de los soportes papeleros depende de :
- El humedad relativa del ambiente . Cuanto más diferencia exista respecto a la humedad del soporte papelero , más inestabilidad dimensional .
- El refinado de la fibra . Cuanto más refinado , más inestabilidad .
- Cuanto más larga es la fibra , mayor es la estabilidad dimensional
- Como majjor es la composición fibrosa , menor es la estabilidad dimensional .
Si un soporte papelero se dilata o se encoge , la posibilidad de obtención de un buen registro es escasa . Este problema se acentúa cuando imprimimos en máquinas de un solo color en lugar de cuatro colores .
Para minimizar el problema se deberá tener en cuenta :
- Que la humedad del soporte sea ligeramente superior a la del ambiente . En caso contrario , cubrir las pilas con fundas de plástico impermeables .
- Que al imprimir por offset se trabaje con la mínima cantidad de agua posible .
- Que la dirección de la fibra sea la adecuada .
La medida de la estabilidad dimensional más sencilla se realiza mediante el sistema de inmersión en agua .
2.8 . uniformidad interna
Se define como la homogeneidad , en cantidad y calidad , en el que las fibras se encuentran distribuidas en el soporte .
La medida de la estructura interna se realiza mediante :
- Microscopio . Se analizan las fibras
- Contenido de cenizas . Se pesa una muestra de papel , se combustiona en un crisol con ayuda de un mechero Pico Bundtsen y se pesan los residuos , estimando , después, su porcentaje respecto al peso inicial . Cuanto mayor sea el contenido de cenizas , mejor será la estructura interna del soporte papelero
3. Propiedades químicas
3.1 . Grado de acidez
Las fibras de los soportes papeleros son químicamente neutros. Si presentan acidez o alcalinidad es debido a los componentes que se han añadido durante el proceso de fabricación . Los papeles estucados presentan un valor de ph mayor que los no estucados , por la composición de la capa de estuco.
Un pH demasiado ácido del soporte papelero provoca :
- Emulsión de agua con la tinta
- Retraso en el secado de la tinta
- Envejecimiento del soporte papelero
- Disminuye la solidez del color pasado un cierto tiempo
4. Propiedades que influyen directamente en la impresión
4.1. Humedad absoluta
Se define como el contenido de agua que posee un soporte papelero expresado en porcentaje de su peso total.
Las fibras de papel absorben o ceden humedad respecto al medio ambientque los rodea.
Como consecuencia de la absorción de humedad, el soporte papelero se dilata y esto puede ocasionar problemas de registro y de falta de planeidad.
Si la humedad de un soporte papelero posee una humedad baja, presentará problemas ded flexibilidad, tendrá problemas de electricidad estática. Si posee una humedad excesivamente elevada, le faltará rigidez, s'arrugarà, puede producir burbujas al ser impreso en rotativas
4.2. Humedad relativa
Los soportes papeleros ganarán o perderán humedad con el ambiente que los rodea hasta que se alcance un equilibrio entre la presión del vapor de agua del soporte y la atmosférica.
4.3. Absorción
Se define como la velocidad en que la tinta penetra en el soporte y la cantidad relativa que pasa de la superficie en el interior. Los soportes papeleros con poca absorción presentarán un rendimiento de los colores más elevado ya que la tinta se queda en la superficie.
Si la absorción no es la adecuada se puede dar repintado y , si es muy elevada, se pueden desprender fácilmente partículas sólidas de la superficie del soporte, además de pérdida de brillo y poca intensidad de color.
La absorción depende de:
- Composición y distribución de las fibrers en el papel
- Tipo de cargas
- Tipo de aditivos
La absorción disminuye con:
- Grado de refinado de la pasta papelera
- Revestimiento superficial del soporte papelero
- calandrado
- Encolado superficial
4.4 . Sentido de la fibra
El sentido de la fibra de un soporte viene dado por la dirección de la máquina en el proceso de fabricación del mismo . Se refiere a la alineación de las mismas en la dirección de la fabricación .
4.5 . Limpieza superficial
Cuando hablamos de limpieza superficial de un soporte papelero , nos referimos fundamentalmente al desprendimiento tanto de fibras como de cargas o pigmentos producidos en procesos de corte , fricción entre hojas , empaquetado , etc . También se debe tener en cuenta que el polvo que pueda contener , así como la presencia de partículas extrañas , afectan al producto impreso .
4.6 . Planeidad
El soporte papelero debe ser plano , ya que sino presentaría problemas de - falta de registro - problemas de entrada en máquina - doble impresión
Se define como la existencia de irregularidades de mayor o menor tamaño. Es consecuencia de la formación del soporte papelero , de su lisura , de su limpieza , etc .
4.7. Encuadrado
La falta de encuadrado del soporte papelero producirá problemas tanto de impresión como de postimpresión.
Hablamos de falta de encuadre cuando:
- Existe diferencia de longitud entre las diagonales del pliego
- El pliego presenta bordes no rectos (cóncavas o convexas).
4.8. Blistering
El blistering son burbujas que pueden aparecer en el soporte papelero debido a la formación de vapor en su interior y que no ha podido salir a la superficie.
Suelen aparecer con mayor frecuencia cuando:
- Imprimen masas de tinta en ambas caras.
- Soportes papeleros mate o acostado, estucados por las dos caras.
- En máquinas en las que la impresión se realiza caucho contra caucho
4.9 Resistencia a la tracción o tracción
Se puede definir como el máximo esfuerzo de tensión, bajo unas condiciones determinadas, que puede soportar un soporte papelero antes de que se produzca la rotura del mismo.
La resistencia a la tensión depende de:
- Sentido de fibra del papel, es mayor en el sentido de la fibra.
- Gramaje del papel, aumenta con el gramaje.
- Unión entre fibra
- Cargas que se aplican
4.10. Resistencia al arrancado
Se puede definir como la falta de cohesión superficial del soporte papelero.
Depende de:
- tiro de la tinta: a mayor tiro más probabilidad de arracament.
- Viscosidad de la tinta: cuanto más viscosa, más probabilidad de arranque.
- Grado de encolado de las fibras: a mayor encolado, menor probabilidad de arranque.
- Velocidad de impresión: el arrancado aumenta con la velocidad
- longitud de las fibras: cuanto más largas, menor probabilidad de arranque.
- Porcentaje de cargas: si aumentan la probabilidad de arranque es menor.
- Refinado: al aumentar la probabilidad de arranque es menor por la unión entre fibras
5. Propiedades que influyen en el producto impreso
5.1. Resistencia al plegado
Se puede definir como el número de pliegues dobles que un soporte papelero puede aguantar antes de su ruptura
Es importante sobre todo para:
cubiertas de libros
documentos
mapas
billetes
sobres
Papeles para embalaje
5.2 . Resistencia a la abrasión
Hay muchos soportes papeleros que durante su utilización son sometidos a fricciones , por lo que deben tener una resistencia adecuada para no romperse. En este soportes papeleros , además de comprobar la resistencia de la imagen a la abrasión , también debemos considerar su variación cuando se mojan .
5.3 . Resistencia al agua
Nos referimos al grado de resistencia de un soporte papelero en presencia de agua de la lluvia ( para carteles exteriores) o en ambientes húmedos ( embalajes de productos alimenticios que deben estar en cámaras frigoríficas ) .
5.4 . Reistència a la luz o envejecimiento
Se considera que un soporte papelero es poco ressitent a la luz cuando en un tiempo relativamente corto, cambia de color hacia un tono más pálido o amarillea ( si contiene lignina )
Los soportes papeleros con más tendencia a amarillear son los que poseen pasta mecánica y los que menos , aquellos que son fabricados con fibras textiles vegetales ( cáñamo , lino , algodón , etc ) .
Los principales factores de los que dependen son :
-Intensidad y tipo de luz
-Condiciones atmosféricas ( humedad y sobre todo , la temeperatura )
5.5 . Reistència al calor
El calor hace disminuir la humedad del soporte papelero dado que evapora el agua que contiene.
Cuando el contenido de agua es bajo, se empiezan a producir alteraciones tanto el los elementos químicos que conforman el soporte como sus fibras . Si seguimos aumentando la tremperatura ( 130-150 º C ) el apoyo presentará una resistencia al rasgado , plegado y arrancado menor , pero sus fibras se degradarán.
Son más resistentes al calor:
-Los soportes papeleros fabricados en paredes de paños
-Las pastas químicas
5.6 . Encolado
El grado de encolado de un soporte papelero está relacionado con la resistencia que ofrece a la penetración de agua .
El grado de encolado se puede definir como la capacidad de absorción que presenta un soporte papelero expresado en% .
Hay dos tipos de encolado :
Interno o de masa : los agentes encolantes se añaden a la tina de mezcla durante el proceso de fabricación del papel . Afecta a la absorbencia del soporte papelero , disminuye la penetración del agua o de alttres líquidos y aumenta la resistencia mecánica para la cohesión de las fibras .
Superficial : adición de almidón o de productos sintéticos después del proceso de fabricación . Aumenta la resistencia superficial del soporte papelero , la tinta penetrará menos , los colores reproducidos serán más intensos .
Ejemplo de soportes papeleros donde influye el encolado :
papel prensa : encolado interno muy bajo porque la tinta penetre rápidamente
Paeròfset : lleva un encolado interno y uno superficial para tener baja absorción de agua y así no tener problemas de rigidez , arrancado ...
Papeles estucados : encolado inter y superficial mayor que los offset .
Un grado de encolado demasiado elevado puede cerrar el poro del soporte papelero y dar problemas de secado y en consecuencia de repintado .
5.7 . Permeabilidad al vapor de agua
Se puede definir como la transmisión de igualación ( en gramos ) de un lado a otro del soporte papelero
para una superficie de un metro quaddrat , a temperatura constante , durante un día y una diferencia de presión de igua o humedad relativa determinada y constante .
Es de gran importancia en material de embalaje . Interesa que la permeabilidad al vapor de agua sea la más baja posible . Esto se logra mediante ceras, resinas sintéticas , parafina , aluminio laminado , etc .
La cantidad de agua que pasa a través de un soporte papelero depende de:
-superficie de contacto : directamente proporcional
- Tiempo que dura el contacto : directamente proporcional
- Diferencia de humedad existrent entre ambas caras del soporte: directamente proporcional
- Espesor del soporte: inversamente proporcional-
Valores de permeabilidad :
- débil : cuando deja pasar menos de 3 gramos por metro cuadrado y día
- Alta : cuando deja pasar más de 20 gramos de vapor de agua por metro cuadrado y día
5.8. Permeabilidad las grasas
Se puede definir como la mayor o menor facilidad que presentan los soportes papeleros a la penetración
de aceites o grasas (productos alimenticios, por ejemplo). Por eso llevan como revestimiento partículas
plásticas, resinas sintéticas o pegamentos especiales.
La penetración se realiza por capilaridad de los poros existentes y no por absorción, ya que las fibras de
celulosa son impermeables a las grasas.
5.9. Permeabilidad a los gases
Se puede definir como la resistencia que o ¡hiere un soporte papelero a la penetración y difusión de un
gas (oxígeno generalmente).
-Test
Liner
